40cr精密管热处理:首次淬火加热温度(℃):850；冷却液:机油第二次淬火加热温度(℃)；回火加热温度(℃):520。
抗拉强度(σ b/MPa): ≥ 980
屈服点(σ s/MPa): ≥ 785
断裂伸长率(δ 5/%): ≥ 9
面积收缩率(ψ/%): ≥ 45
冲击吸收功(aku2/j): ≥ 47
布氏硬度(HBS100/3000)(高温退火或回火):≤207
[正火规范]
温度为850~870℃，硬度为179~229HBS。
[冷压坯软化处理规范]
温度为740-760℃，保温时间为4-6小时，再然后以5-10℃/小时的冷却速度降温至≤600℃，出炉空冷。
处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。
[生铁屑�；ぐ诙鼗鸸娣禲
(670±10)℃×2h，(710±10)℃×2h，(670±10)℃×2h，
(710±10)℃×2h，随炉降温，(670±10)℃×2h，随炉升温。(710±10)℃×2h，随炉冷却，
共三个循环，之后冷却至550℃，出料并空冷。处理后的硬度为153HBS。
[淬火和回火处理规范]
淬火温度850℃ 10℃，油冷却；回火温度520℃±10℃，水冷油风冷。
40cr精密管调质硬度
淬火和回火后40Cr的硬度约为HRC32-36，即约为HB301-340。
40cr-830-860℃油淬- >55HRC
在150℃-55℃回火
在200℃-53℃回火
在300℃-51℃回火
在400℃-43℃回火
在550℃-32℃下回火
600℃-28℃回火
在650℃-2400℃回火
折叠编辑本段的目的
40cr精密管淬火工艺
40cr精密管在850℃淬火，油冷；520℃回火，水冷和油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火硬度可达HRC48-55。
40cr精密管的氮化处理
40cr精密管属于渗氮钢，其元素易于渗氮。渗氮后，40Cr可以获得比较高的表面硬度。淬火和回火后，40Cr的硬度可达HRA72~78，心部硬度可达HRC43~55
氮化工件的工艺路线:锻造-退火-粗加工-淬火和回火-精加工-消除应力-粗磨-氮化-精磨或磨削。因为氮化物层薄而脆，要求其具备高强度的芯部结构，从而因此有必要实施淬火和回火热处理以获得回火索氏体，并提升芯部的机械性能和氮化物层的质量。
| 
